TH1100 里氏硬度计使用说明书
TH1100 里氏硬度计符合以下标准：
·企业标准《TH1 系列里氏硬度计》Q/HD SDF006-2006
TH1100 里氏硬度计的详细介绍：TH1100笔式里氏硬度计
更多硬度计的介绍：硬度计
一：TH1100 里氏硬度计概述
1.1 产品特点
造型小巧，携带非常方便。
采用图形点阵液晶显示，显示清晰，信息丰富。
可以支持多种材料和硬度的设定和测量。
具有设置平均次数功能，满足不同用户的个性需求。
使用可充电锂电池，无记忆效应，工作时间长。
电池电量状态有图标和指示灯双重显示，方便使用和充电管理。
1.2 主要用途及适用范围
1.2.1 主要用途
已安装的机械或永久性组装部件。
模具型腔。
重型工件。
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
测量空间很狭小的工件。
轴承及其它零件。
金属材料仓库的材料区分。
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
其它。
1.2.2 适用范围
产品适用范围见表1。
表1
代号 材料 硬度制 适用范围
HRC 17.9～68.5
HRB 59.6～99.6
HRA 59.1～85.8
HB 104～651
HV 83～976
M01
钢和铸钢(Steel and Cast Steel)
HS 32.2～99.5
M02 HRC 20.4～67.1
合金工具钢(Cold Work Tool Steel)
HV 80～898
HRB 46.5～101.7
HB 85～655
M03 不锈钢(Stainless Steel)
HV 85～802
M04 灰铸铁(Grey Cast Iron) HB 93～334
M05 球墨铸铁(Nodular Cast Iron) HB 131～387
M06 HB 19～164
铸铝合金(Cast Aluminum Alloys)
HRB 23.8～84.6
M07 HB 40～173
铜锌合金(Copper-Zinc Alloys)
HRB 13.5～95.3
M08 铜锡合金(Copper-Aluminum Alloys) HB 60～290
M09 纯铜(Wrought Copper) HB 45～315
M10 锻钢(Wrought Steel) HB 143～650
1.3 品种规格
1.3.1 基本配置
主机一台；
小支撑环1 只；
尼龙刷（I）1 只；
高值标准里氏硬度块1 块；
充电器1 只；
1.3.2 选择配置
用户可以根据实际需要，选择配置各种异形支撑环，见表2。
表2
序号 代 号 型 号 异型支承环简图 备 注
1 03-03.7 Z10-15 测外圆柱面R10～R15
2 03-03.8 Z14.5-30 测外圆柱面R14.5～R30
3 03-03.9 Z25-50
测外圆柱面R25～R50
4 03-03.10 HZ11-13 测内圆柱面R11～R13
5 03-03.11 HZ12.5-17 测内圆柱面R12.5～R17
6 03-03.12 HZ16.5-30
测内圆柱面R16.5～R30
7 03-03.13 K10-15 测外球面SR10～SR15
8 03-03.14 K14.5-30
测外球面SR14.5～SR30
9 03-03.15 HK11-13 测内球面SR11～SR13
10 03-03.16 HK12.5-17 测内球面SR12.5～SR17
11 03-03.17 HK16.5-30
测内球面SR16.5～SR30
12
03-03.18
UN
测外圆柱面可调R10～∞
1.4 工作条件
环境温度0℃～40℃。
相对湿度≤90 ％。
周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
2.2 工作原理
用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,用冲击体在距试样表面1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算里氏硬度值。计算公式如下：
HL=1000×VB/ VA
式中：
HL——里氏硬度值；
VB——冲击体回弹速度；
VA——冲击体冲击速度。
冲击装置输出信号示意见图2。
三：技术特性
3.1 主要性能
采用点阵液晶显示，显示界面信息丰富。显示内容包括测值、硬度、材料、冲击方向、冲击次数、电池电量。
可以随时改变硬度、材料、冲击方向设置，方便用户使用。
具有设置平均次数功能，满足不同用户的个性需求。
具有示值软校准功能。
主界面有电池电量指示图标，用户可以随时了解电池电量。
采用可充电锂电池，无记忆效应。
充电时有图标和充电指示灯双重显示，便于充电时观察充电状态。
3.2 技术参数
冲击装置：D 型；
冲击装置特性和测量要求见表3，球头压痕尺寸见表4；
表3
特性 参数
冲击能量 11mJ
冲击体质量 5.5g
球头硬度 ≥1600HV
球头直径 3mm
球头材料 碳化钨
试件最大硬度 940HV
试件表面粗糙度Ra ≤1.6μm
试件最小重量：
可直接测量 >5kg
需稳定支撑 2～5kg
需密实耦合 0.05～2kg
试件最小厚度：
可直接测量 ＞5mm
需密实耦合 ≤5mm
硬化层最小深度 0.8mm
表4
硬度 特性 参数
压痕直径 0.54mm
300HV
压痕深度 24μm
压痕直径 0.54mm
600HV
压痕深度 17μm
压痕直径 0.35mm
800HV
压痕深度 10μm
示值误差和示值重复性，见表5。
测量范围：170～960 HLD
测量方向：360°
标准里氏硬度块硬度值示值误差 示值重复性
760±30HLD ±6 HLD 6 HLD
530±40HLD ±10 HLD 10 HLD
硬度制：里氏、维氏、布氏、洛氏C、肖氏、洛氏B、洛氏A
显示： LCD 112×48 图形点阵液晶
平均次数设置范围1～9
工作电压： 3.7V
充电电源： 6V/400mA
充电时间： 2～3h
持续工作时间：>8h
3.3 尺寸 重量
外形尺寸： 145mm×35mm×30mm
重量： 约130 g
四：TH1100 里氏硬度计使用
4.1 使用前的准备和检查
4.1.1 试样表面的制备
试样表面的制备应符合表3 中的有关要求。
在制备试样表面过程中，应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响；
被测表面过于粗糙，则会引起测量误差。因此，试样的被测表面必须露出金属光泽；并且平整、光滑、不得有油污；
曲面：试样的试验面最好是平面。被测表面率半径小于R30mm 的试样在测量时应
使用小支承环或异型支承环，见图3。
图3
试样的支承；
——对重型试样，不需要支承；
——对中型试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试样必须绝对平稳放置，不得有任何晃动。
试样应有足够的厚度，试样最小厚度应符合表3 规定；
对于具有表面硬化层的试样，硬化层深度应符合表3 规定；
耦合
——对轻型试样，必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑、耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面；
——当试样为大面积板材、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度符合测量要求仍可能引起试件弹动，导致测量值不准，故应在测试点的背面加固或支承；
试样本身不能带磁性。
4.1.2 测量条件的设置
用户只需根据自己的需要设置硬度、材料、冲击方向、平均次数，具体设置方法见5.6。
4.2 测量
测量前可先使用随机里氏硬度试块对硬度计进行检验,其示值误差及示值重复性应不大于表5 的规定。
4.2.1 加载
将仪器下端的支撑环紧压在试样表面上，用左手拇指和中指摁住仪器支
撑环上部，用右手拇指和食指中指握住加载帽，向下推动加载直至冲击装置
锁住冲击体；
冲击方向应与试验面垂直。
4.2.2 测量
按动位于仪器上端的释放按钮，进行测量，此时要求试样、仪器、操作者均稳定；
试样的每个测量部位一般进行五次试验，将测量平均值作为一个里氏硬度试验数据，数据分散不应超过平均值的±15HL；
任意两压痕之间距离或任一压痕中心距试样边缘距离应符合表5 规定。
两压痕中心间距离（mm） 压痕中心距试样边缘距离（mm）
≥3 ≥5
4.2.3 测试结果表示方法
主界面上设置好测试条件后，测值以大号阿拉伯数字显示；
对硬度、材料、冲击方向、平均次数任意一项测量条件的改变设置都会清零测值重新开始测量。
五：TH1100 里氏硬度计操作详解
5.1 开机
在确定主机开机的情况下，按下 键开机，显示开机欢迎界面，如图4。
里氏硬度计
TH1100 *D*
然后进入测量界面，如下图5。
7
M01
HV
2
560
硬度制
材 料
冲击方向
测量值电池容量
冲击次数
图5
显示内容说明：
测量值：当前单次测量值（无平均值提示），当前平均值（有平均值提示）。
冲击次数：测量时显示已经完成的冲击次数，浏览单次测量值时反白显示单次测
量值的对应次数，设定平均次数时反白显示设置的平均次数。
平均值提示：达到设定的冲击次数后，显示测量平均值时出现。
硬度制： 当前测量值的硬度制。
冲击方向：当前设置的冲击方向。
电池容量：电池的剩余容量。
5.2 关机
按键关机。
5.3 测量
在测量界面下可以进行测量操作，每完成一次测量，显示本次测量值；冲击次数显示增1；测量次数达到设定的平均次数后，自动显示本次测量平均值并显示平均值提示。
注：设置完硬度制、材料、冲击方向和测量平均次数后，确认上述各项均无反白显示才能进行测量。
5.4 浏览测值
在完成一组测试并显示平均值后可以按键翻页浏览每一次的测值，浏览测值从第一次测值开始显示，并反白显示测试次数，每按键一次，显示后一个测值，直到该组显示完毕，再按一次键，返回测量界面，可进行下一组测量。
5.5 设置硬度制
在测量界面下，按键，硬度制会以反白显示，此时按键进行硬度选择，直至显示所需硬度制。如图6。按键结束硬度选择并进入材料设置。
5.6 设置材料
按5.5 中所介绍的步骤设置好硬度制后，按键进行材料选择，如图7。选中所需材料后按 键结束材料选择并进入冲击方向设置。注：1.硬度制为HLD 时，不能再选择材料。
2.各种硬度制有不同的对应材料。
3．材料选择M01 时硬度设置中才能返回里氏硬度。
5.7 设置冲击方向
按5.6 中所介绍的步骤设置好测试材料后，按键进行冲击方向选择，如图8。选中欲设定的冲击方向后按键结束冲击方向设置并进入平均次数设置。
5.8 设置测试平均次数
按5.7 中所介绍的步骤设置好冲击方向后，按键可以在1～9 次范围内修改
平均次数。如图9。
选中所需平均次数后按键结束平均次数设置并返回测量界面。
5.9 用户校准
首次使用前、长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度试块对仪器进校
准。按住键同时按键开机，即可进入软件校准界面。如图10。
0次 测5次
软件校准
测量完成后会显示平均值。如图11。按键真实值一栏将在平均值±15HL 循
环显示，选择正确的真实值。按键完成校准。软件校准范围为±15HL。
平均值=260
真实值=
图11
5.10 软件信息
按住键同时按键开机，即可进入软件信息浏览界面，可以看到软件版本
和本机序列号。如图12。显示5 秒钟后自动返回测量界面。
软件版本号 V1.0A
A16600000000
软件版本号和嵌入软件标识有可能随着软件升级而改变，恕不再另行通知。
5.11 充电
1)本机采用可充电锂电池，当电池电压过低时，充电指示灯亮，并呈红色闪烁报警，如不及时充电仪器将自动关机。当电池电压过低时，仪器会显示电池电量低后自动关机。如图13：
电池电量低！
2)当电压过低时，将充电插头插入本机侧面的充电插座之中，充电指示灯长亮，颜色呈红色。充电完成后，充电指示灯颜色由红色变为绿色。此时可以将充电插头拔下，本次充电完成。
5.12 自动关机
本机具有自动关机功能，以节省电池电能；如果在5 分钟内既没有测量，也没有任何按键操作，仪器会自动关机。
六：TH1100 里氏硬度计故障分析与排除
故障现象 原因分析 排除方法
不开机 电池耗尽 充电
如果仪器出现不能开机的现象，请按照5.11 所述插上充电器并按开机键进行充电。如果仍然不能开机，请与各地维修部联系。
七：TH1100 里氏硬度计保养和维修
7.1 冲击装置
在每使用1000～2000 次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清洁导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复五次，再将冲击体及支承环装上；
使用完毕后，应将冲击体释放；
冲击装置内严禁使用各种润滑剂。
7.2 正常维修程序
当用标准洛氏硬度块进行检定时，误差均大于2HRC 时，可能是球头磨损
失效，应考虑更换球头或冲击体。
当硬度计出现其它不正常现象时，请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司用户服务部，执行保修条例。仪器在我公司停留时间一般不超过一周。
八：TH1100 里氏硬度计检定周期
硬度计的检定周期一般不超过一年。使用单位可根据实际情况进行日常检查。
九：TH1100 里氏硬度计非保修零件清单
1.外壳 2.冲击体 3.支承环部件 4.键膜 5.视窗
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