31.超探仪的作用及主要应用行业
超探仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（焊缝、裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备仪器.
编号 应用行业
1 电力
2 锅炉与压力容器
3 机械
4 钢铁工业
5 钢结构
6 石油
7 化工
8 铁路
9 航天航空
10 船舶
11 管道
12 高校
13 永磁
14 科研院所
15 军工
16 陶瓷
32.有关超声波探伤的国家标准和行业标准
超声波探伤国家标准和行业标准有：
1、QB/T 12604.1–90 无损检测术语 超声检测
2、JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件
3、JJG 746-91 超声探伤仪 中华人民共和国国家计量检定规程
33.斜探头K值与角度的对应关系
| NO. | K值 | 对应角度 |
| 1 | K1 | 对应45度 |
| 2 | K1.5 | 对应56.3度 |
| 3 | K2 | 对应63.4度 |
| 4 | K2.5 | 对应68.2度 |
| 5 | K3 | 对应71.6度 |
34.焊缝探伤超声波探头的选择方案参考
| 编号 | 被测工件厚度 | 选择探头和斜率 | 选择探头和斜率 |
| 1 | 4—5mm | 6×6 K3 | 不锈钢：1.25MHz 铸铁：0.5—2.5 MHz 普通钢：5MHz |
| 2 | 6—8mm | 8×8 K3 | |
| 3 | 9—10mm | 9×9 K3 | |
| 4 | 11—12mm | 9×9 K2.5 | |
| 5 | 13—16 mm | 9×9 K2 | |
| 6 | 17—25 mm | 13×13 K2 | |
| 7 | 26—30 mm | 13×13 K2.5 | |
| 8 | 31—46 mm | 13×13 K1.5 | |
| 9 | 47—120 mm | 13×13( K2—K1) | |
| 10 | 121—400 mm | 18×18 ( K2—K1) 20×20 ( K2—K1) |
注:以上方案仅作参考,各企业可视具体情况稍作改动.
35.探头型号表注：下表所列探头型号仅供探伤时参考
| 产品名称 | 频率（MHZ） | 晶片面积（mm2） | 说明 |
| 直探头（硬保护膜） | 0.5～10 | Φ8 Φ10 Φ14 Φ20 Φ24Φ30 | |
| 直探头（软保护膜） | 0.5～5 | Φ10 Φ14 Φ20 Φ24 | |
| 双晶片直探头 | 2.5～5 | 10×12×2Φ14×2Φ20×2 | F5 F10 F15 F20 F30 |
| 斜探头 | 1～5 | 9×9 8×8 10×12 Φ14 12×15 14×16 13×13Φ20 | 30o40o50oK1 K1.5 K2 K2.5 K3 |
| 斜探头 | 1～5 | 18×18 | |
| 双晶片斜探头 | 2.5 5 | 8×8×2 10×12×2 | K1 K2 K3 F10 F20 F30 |
| 表面波探头 | 2.5 5 | 9×9 10×12 13×13 | HB-50 |
| 回波探头 | |||
| 小角管探头 | 2.5 5 | Φ14 Φ20 | |
| 小角管探头 | 5 | 6×6 5×7 | K1 K2 K2.5 K3 |
| 小角管探头 | 5 | 双晶曲面片 | |
| 板波探头 | 1～5 | 20×20? 30×30 | 入射角由用户定 |
| 爬波探头 | 1～5 | ||
| 薄波探头 | 5 | 可检测5MM以下薄板 | |
| 可变角探头 | 2.5 5 | 10×10 | 角度可变范围0o～90o |
| 液浸式探头 | 1～5 | Φ10 Φ12 Φ14 Φ20 | |
| 充水探头 | 1～5 | Φ14 Φ20 | |
| 双晶充水探头 | 1～5 | Φ14 Φ20 | 交距由用户定 |
| 液浸聚焦探头 | 1～5 | Φ14 Φ20 | 点聚焦线聚焦 |
| 接触式聚焦直探头 | 2.5? 5 | Φ14 Φ20 | 焦距10～60 |
| 接触式聚焦斜探头 | 2.5? 5 | Φ14 Φ20 | 焦距10～60 |
| 常规测厚探头 | 1～5 | ||
| 小径管测厚探头 | 1～5 | Φ8 | |
| 中温测厚探头 | 1～5 | 上限300℃ | |
| 高温测厚探头 | 1～5 | 上限500℃ | |
| 深水探头 | 1～5 | 用于水下超声探伤 |
